Menu web

Pencarian Produk

Bahasa

Membagikan

Rumah / Produk / Aktuator pneumatik / Aktuator pneumatik rak dan pinion
Kategori
Produk yang Direkomendasikan
Hubungi kami

Kebiasaan Aktuator pneumatik rak dan pinion

Aktuator pneumatik rak dan pinion adalah perangkat yang mengubah energi tekanan udara terkompresi menjadi energi mekanis. Ini terutama digunakan untuk menggerakkan katup dan peralatan lain untuk beralih atau mengatur operasi. Berikut adalah beberapa fitur utama aktuator pneumatik rak dan pinion:
Fitur Struktural: Aktuator pneumatik rak dan pinion menggunakan metode meshing roda gigi dan rak untuk mencapai gerakan linier yang tepat. Struktur ini sederhana dan aksinya halus dan dapat diandalkan.
Area aplikasi: Mereka banyak digunakan dalam proses produksi dengan persyaratan keamanan yang tinggi, seperti pembangkit listrik, bahan kimia, dan industri pemurnian minyak, karena mereka memiliki karakteristik keamanan dan bukti ledakan.
Keuntungan Desain: Aktuator rak dan pinion biasanya kompak dalam desain dan cocok untuk katup kupu-kupu, katup plug atau katup bola, menyediakan fungsi akting ganda dan pengembalian pegas.
Karakteristik Kinerja: Aktuator Rack dan Pinion dengan stroke 100 derajat, pemberhentian batas di kedua arah stroke, platform pemasangan ISO yang digerakkan oleh Star Gears untuk aksesori katup standar, dan braket peralatan tambahan.
Pemilihan material: Bahan silinder aktuator dapat berupa paduan aluminium atau stainless steel untuk beradaptasi dengan lingkungan kerja yang berbeda dan persyaratan ketahanan korosi.
Torsi Output: Aktuator pneumatik rak dan pinion dapat memberikan torsi output yang stabil, mulai dari sangat kecil hingga sangat besar (mis. 0-8000N.M).
Aktuator pneumatik Rack dan Pinion memainkan peran penting dalam otomatisasi industri dan kontrol proses karena stabilitas dan keandalan struktural mereka.

Tentang kami
Changzhou Xinneng Automatic Control Equipment Co., Ltd

Changzhou Xinneng Automatic Control Equipment Co., Ltd adalah perusahaan berbasis teknologi yang mengkhususkan diri dalam penelitian, pengembangan, produksi, penjualan, dan layanan berbagai aktuator listrik, katup, dan sistem kontrol otomatis. Sebagai Cina Kebiasaan Aktuator pneumatik rak dan pinion Pemasok Dan Aktuator pneumatik rak dan pinion Produsen, produksi dan penjualan tahunan aktuator katup listrik lebih dari 10.000 set. Pada tahun 2006 melalui sertifikasi sistem manajemen mutu IS09001, dan memperoleh "sertifikasi tahan api produk" nasional, "izin produksi produk industri nasional antiledakan" yang dikeluarkan oleh Pusat Nasional AnBiao "sertifikat tanda keselamatan produk pertambangan", dan bekerja sama dengan biro teknologi distrik mendirikan pusat penelitian teknik untuk aktuator listrik digital cerdas, 16 paten untuk model utilitas.

Rangkaian produk perusahaan lengkap, produk aktuator memiliki tipe umum, tipe keseluruhan, tipe penyesuaian, tipe cerdas, tipe antiledakan BT4, CT4, tipe penambangan MA, dan sebagainya. Aktuator listrik cerdas AUKEMA telah mencapai tingkat internasional, dengan kontrol yang lebih baik daripada produk impor, dan lebih dekat dengan kebutuhan pasar domestik yang sebenarnya.

Perusahaan berkomitmen untuk mengoptimalkan dan meningkatkan kualitas jenis produk, dikombinasikan dengan permintaan pasar, mengembangkan katup listrik khusus untuk tambang batu bara, penerapan ribuan grup penambangan batu bara utama di tambang, meningkatkan tingkat otomatisasi tambang batu bara; Desulfurisasi perlindungan lingkungan dan katup listrik off-sale banyak digunakan di bidang pembangkit listrik, berkontribusi pada perlindungan lingkungan. Seri tahan ledakan Okuma BT4, katup listrik CT4 adalah merek prioritas minyak, petrokimia, gas alam, gas, dan bidang tahan api lainnya. Selain itu, banyak produk pendukung dalam metalurgi, pengolahan air, tenaga listrik, pembuatan kapal, api, dan bidang lainnya, pengguna - pujian. Dalam beberapa tahun terakhir, perusahaan meningkatkan pengembangan pasar luar negeri, produk diekspor ke Indonesia, Pakistan, Singapura, Nigeria, Malaysia, dan negara-negara lain.

Perusahaan yang berpegang pada kualitas produk yang diinginkan akan menduduki pasar, menapaki industri dengan ilmu pengetahuan dan teknologi maju, meningkatkan sistem layanan untuk mengembalikan tujuan pelanggan dan berusaha untuk menjadi aliran perusahaan manufaktur aktuator katup.

Komitmen kualitas: produk perusahaan memiliki tiga jaminan, garansi seumur hidup produk, dan layanan purna jual yang memuaskan.

Kami berusaha keras untuk menyediakan produk berkualitas dan layanan yang memuaskan untuk pengembangan otomasi, menantikan kerja sama Anda yang tulus!

Sertifikat Kehormatan
Berita
Aktuator pneumatik rak dan pinion Pengetahuan industri

Apa proses perakitan aktuator pneumatik rak dan pinion? Bagaimana cara memastikan akurasi dan stabilitas pencocokan antara berbagai komponen?

Proses perakitan aktuator pneumatik rak dan pinion
1. Persiapan dan inspeksi komponen
Sebelum perakitan, semua komponen harus menjalani inspeksi yang ketat untuk memastikan bahwa material, ukuran, toleransi, dll. Memenuhi persyaratan desain. Untuk komponen-komponen utama seperti silinder, roda gigi, dan rak, Changzhou Xinneng Automatic Control Equipment Co., Ltd menggunakan alat mesin CNC presisi tinggi untuk memastikan akurasi dan kualitas permukaan komponen. Pada saat yang sama, bahan silinder diuji secara ketat untuk ketahanan dan kekuatan korosi untuk memastikan bahwa ia dapat beroperasi secara stabil di bawah kondisi kerja yang keras.
2. Perakitan roda gigi dan rak
Perakitan roda gigi dan rak adalah tautan inti dalam proses perakitan. Roda gigi dan rak harus dirakit sebelumnya, dan kondisi meshing mereka perlu diperiksa untuk memastikan bahwa tidak ada gangguan atau jamming. Selama perakitan formal, alat perakitan presisi dan peralatan pengukuran, seperti mikrometer dan kaliper Vernier, digunakan untuk memastikan bahwa pembersihan meshing dan jarak jauh antara roda gigi dan rak memenuhi persyaratan desain. Selain itu, Changzhou Xinneng Automatic Control Equipment Co., Ltd juga menggunakan minyak khusus untuk mengurangi gesekan antara roda gigi dan rak, dan meningkatkan efisiensi transmisi dan masa pakai.
3. Perakitan silinder dan piston
Perakitan silinder dan piston perlu memastikan penyegelan dan gerakan halus. Selama proses perakitan, segel khusus dan cincin-O digunakan untuk memastikan penyegelan di dalam silinder. Pada saat yang sama, batang piston adalah mesin presisi dan permukaan yang dirawat untuk meningkatkan ketahanan aus dan resistensi korosi. Selama perakitan, silinder perlu diuji tekanan untuk memastikan bahwa ia tidak memiliki kebocoran di bawah tekanan kerja.
4. Perakitan aksesoris dan aktuator
Aktuator pneumatik rak dan pinion biasanya dilengkapi dengan aksesori seperti sensor posisi dan batas sakelar untuk memantau dan mengontrol status operasi aktuator. Selama perakitan, perlu untuk memastikan bahwa aksesori ini terhubung secara akurat dan dapat ditetapkan ke aktuator. Changzhou Xinneng menggunakan platform instalasi standar dan kurung peralatan tambahan untuk memastikan akurasi pemasangan dan stabilitas aksesori.
5. Debugging dan pengujian
Setelah perakitan, aktuator pneumatik rak dan pinion perlu sepenuhnya didebug dan diuji. Termasuk uji berjalan tanpa beban, uji load runing, tes penyegelan, uji kebisingan, dll., Untuk memastikan bahwa berbagai indikator kinerja aktuator memenuhi persyaratan desain. Selama pengujian, loop kontrol aktuator perlu didebug untuk memastikan bahwa ia merespons dengan cepat dan bergerak secara akurat.
Langkah -langkah untuk memastikan keakuratan dan stabilitas kesesuaian antara komponen
1. Peralatan dan Teknologi Pemrosesan Lanjutan
Changzhou Xinneng Automatic Control Equipment Co., Ltd menggunakan alat mesin CNC canggih dan teknologi pemrosesan untuk memastikan akurasi pemrosesan dan kualitas permukaan komponen. Dengan mengoptimalkan parameter pemrosesan dan aliran proses, kesalahan pemrosesan dan deformasi dikurangi dan akurasi komponen yang sesuai ditingkatkan.
2. Proses kontrol kualitas yang ketat
Selama proses perakitan, proses kontrol kualitas yang ketat diimplementasikan. Dari inspeksi komponen, perakitan, debugging hingga pengujian, setiap tautan memiliki titik inspeksi kualitas yang ketat untuk memastikan bahwa kualitas produk memenuhi persyaratan desain. Pada saat yang sama, sistem penelusuran kualitas ditetapkan untuk melacak dan menganalisis masalah yang muncul, dan terus mengoptimalkan dan meningkatkan proses.
3. Metode Pengukuran dan Pengujian Presisi
Gunakan metode pengukuran dan pengujian presisi tinggi, seperti mesin pengukur tiga koordinat, rangefinder laser, dll., Untuk secara akurat mengukur ukuran, toleransi, bentuk dan kesalahan posisi komponen. Melalui analisis dan perbandingan data, penyimpangan dan kesalahan dalam proses perakitan ditemukan dan diperbaiki tepat waktu.
4. Pelatihan teknis profesional dan pembangunan tim
Pentingnya untuk pelatihan teknis dan pembangunan tim. Secara teratur melakukan pelatihan keterampilan profesional dan penilaian bagi karyawan untuk meningkatkan tingkat teknis dan kemampuan operasional mereka. Pada saat yang sama, pertukaran teknis dan mekanisme berbagi didirikan untuk mendorong karyawan untuk berbagi pengalaman dan ide -ide inovatif, dan terus mengoptimalkan dan meningkatkan proses perakitan.
5. Umpan Balik Pelanggan dan Peningkatan Berkelanjutan
Mengumpulkan umpan balik pelanggan secara aktif dan informasi permintaan pasar, dan terus meningkatkan dan mengoptimalkan kinerja produk dan proses perakitan. Dengan menjalin hubungan kerja sama jangka panjang dengan pelanggan, memahami perubahan penggunaan dan permintaan mereka, dan menyesuaikan desain produk dan proses perakitan tepat waktu, kami dapat meningkatkan daya saing pasar dari produk.

HUBUNGI KAMI
Bentuk Masa Depan Produk Bersama Kami!